روغن کمپرسور برودتی

روغن کمپرسور برودتی چیست؟

از روغن کمپرسور برودتی برای روانکاری قطعات متحرک در کمپرسور استفاده می شود. اگر قصد خنک کردن قطعات صنعتی مهم مانند شیر های فشار شکن را دارید بهترین پیشنهاد برای شما خرید روغن کمپرسور برودتی است. چرا که استفاده از روغن های معمولی به مرور زمان باعث بروز مشکل در قطعات صنعتی می شود. از انواع روغن کمپرسور برودتی می توان به روغن سانیسو، روغن گالف، روغن بیتزر نیز اشاره کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره مزایای استفاده از روغن کمپرسور برودتی در ادامه این مطلب همراه ما باشید. 

نحوه عملکرد روغن کمپرسور

هدف اصلی از روانکاری دستگاه های صنعتی مهم جلوگیری از سایییدگی قطعات نیز می باشد. از وظایف روغن کمپرسور می توان به حفاظت از قطعات مکانیکی در برابر سایش، خنثی کردن اسیدیته، تخلیه حرارت نیز اشاره کرد.

تخلیه حرارت: روغن کمپرسور به عنوان یک ماده سرمایشی هم عمل میکند و حرارتی که در طی فرآیند فشرده سازی به وجود می‌آید را از کمپرسور جلوگیری می کند

لوسیون و حفاظت از قطعات مکانیکی: یکی از وظایف اصلی روغن کمپرسور این است که به عنوان یک لوسیون برای قطعات مکانیکی عمل کند. روغن با ایجاد یک لایه فیلم روغنی بر روی سطوح قطعات، از ساییدگی و فرسایش آنها جلوگیری می‌کند و به طول عمر آنها کمک می‌کند.

خنثی‌کنندگی اسیدیته: روغن کمپرسور باید دارای خواص خنثی‌کنندگی اسیدیته باشد. این به معنای این است که روغن باید اسیدهای موجود در سیستم را خنثی کند و از ایجاد خوردگی و زنگ زدگی در قطعات فلزی جلوگیری کند.

روغن های معمولی با روغن های برودتی چه تفاوت هایی دارند؟

روغن برودتی برای دستگاه های خاص مورد استفاده قرار می گیرد. غلظت روغن برودتی مناسب دستگاه هایی است که قرار است با استفاده از این روغن روانکاری شوند. از مزایای خاص بودن غلظت روغن های برودتی عبور راحت آن از تمامی مجرا ها و خطوط باریک است. از روغن برودتی در دمای بالا نیز می توان استفاده کرد. انواع روغن برودتی عبارتند از:

روغن معدنی: زمانی که پالایش نفت خام در جهت تولید بنزین انجام می شود روغن معدنی بدست می آید. روغن معدنی بدون رنگ و بدون بو تولید شده است.

روغن  مصنوعی: نام دیگر روغن مصنوعی سنتتیک است از این روغن برای تولید نفت خام استفاده می شود. به دلیلی ویسکوزیته مناسب می توان از روغن مصنوعی در دمای بسیار بالا و پایین استفاده کرد.

نکته: روغن برودتی جز دسته بندی روغن های مصنوعی قرار می گیرد و بیشترین اثر را نسبت به روغن های معدنی دارد. برای درک بهتر این مطلب در ادامه به بررسی کاربرد های روغن برودتی خواهیم پرداخت.

بررسی کاربرد های روغن برودتی

یکی از کاربرد های روغن برودتی مربوط به امتحان دستگاه ها و آماده سازی آن ها برای نصب می باشد. به همین منظور مقدار کمی از روغن برودتی را به درون دستگاه مورد نظر تزریق می کنند و منتنوع عملکرد آن خواهند ماند. سپس روغن برودتی که برای تست دستگاه بوده را تخلیه کرده و مجدد روغن برودتی تازه را به دستگاه آماده برای نصب تزریق می کنند. اگر نمی دانید که چه مقدار روغن برای روانکاری دستگاه های شما لازم است می توانید از فرمولاسیون دقیق روغن کمپرسوراستفاده کنید.

روغن کمپرسور پیستونی

اگر نگاهی به عملکرد کمپرسور بیاندازیم متوجه خواهیم شد که کمپرسور پیستونی در لحظه بین 500 الی 1000 بار به سرعت در حال عملیات رفت و برگشت است. بنابراین برای افزایش طول عمر و سلامت پیستون ها باید فکری کرد. به همین جهت از روغن کمپرسور پیستونی برای روانکاری آن ها استفاده خواهد شد. با روانکاری به موقع پیستون ها دیگر شاهد خرابی قطعات نخواهید بود. به طور کل وظیفه اصلی روغن کمپرسور روانکاری پیستون ها می باشد.

معرفی خواص روغن برودتی

روغن برودتی یکی از انواع روغن‌های مورد استفاده در صنایع مختلف است. روغن برودتی در صنایع پلاستیک،، فلزات، خودروسازی، ماشین سازی و.. کاربرد دارد. از خواص های روغن برودتی می توان به حلالیت مناسب با دما و فشار متفاوت، مقاوم در برابر اکسید شدن و هوازدگی، ویسکوزیته مناسب در دما و فشار مختلف، پایداری مناسب وعدم تجزیه در دما و فشاربالا اشاره کرد.

نکات استفاده از روغن کمپرسور

برای هر نوع کمپرسور، روغن خاصی توصیه می‌شود. برخی از کمپرسورها از روغن‌های معدنی استفاده می‌کنند، در حالیکه کمپرسورهای دیگر از روغن‌های سنتزی (مصنوعی) استفاده می‌کنند. انتخاب روغن مناسب با توجه به نوع و شرایط کارکرد کمپرسور بسیار حیاتی است. روغن کمپرسور به مرور زمان آلوده می‌شود و بهتر است طبق شرایط تولید کننده، مدت‌های مختلفی برای تعویض آن را در نظر گرفته و به صورت دوره‌ای تعویض شود. همچنین، استفاده از سیستم‌های تصفیه روغن می‌تواند عمر روغن را افزایش دهد و از عملکرد بهتری برخوردار شود. همواره باید مطمئن شوید که سطح روغن در کمپرسور در مرزهای تعیین شده توسط تولید کننده است. میزان ناکافی یا بیش از حد روغن ممکن است به کمپرسور آسیب برساند. در صورتی که کمپرسور در شرایطی با دمای بسیار پایین یا بسیار بالا قرار دارد، باید روغن مناسب برای این شرایط انتخاب شود.این نکات مهم که برای استفاده از روغن کمپرسور باید در نظر گرفته شوند، به عمر و عملکرد بهینه کمپرسور شما کمک می‌کنند و از خرابی‌های زودرس آن جلوگیری می‌کنند.

چگونه بهترین روغن کمپرسور را خریداری کنیم

نخستین چیزی که باید بررسی کنید، نوع کمپرسور شما است. برخی کمپرسورها از روغن‌های معدنی استفاده می‌کنند، در حالیکه برخی از کمپرسورهای مدرن از روغن‌های سنتزی (مصنوعی) استفاده می‌کنند. مطمئن شوید که روغنی که می‌خرید، با نوع کمپرسور شما سازگار است. به مشخصات فنی و توصیه‌های تولید کننده کمپرسور توجه کنید. این شامل ویسکوزیته (درجه گرانروی)، نقطه اشتعال، و خواص دیگر مانند پایداری حرارتی و خنثی‌کنندگی است. اطمینان حاصل کنید که روغن انتخابی به درستی با شرایط کاری کمپرسور شما هماهنگ است.  روغن کمپرسور باید مطابق با استانداردها و مشخصات ملی یا بین‌المللی باشد. انتخاب روغن‌هایی که گواهینامه‌های مانند ISO گرفته باشند، معمولاً به اطمینان از کیفیت آنها کمک می‌کند. ممکن است نظرات کاربران و توصیه‌های فنی درباره روغن‌های خاص موجود در بازار برای کمک به انتخاب بهتر مفید باشند. بررسی نظرات دیگران و تجربیات آن‌ها می‌تواند به شناخت بهتری از کیفیت و عملکرد روغن کمک کند. در نهایت، بهتر است قیمت روغن را با کیفیت آن مقایسه کنید. هزینه بالا ممکن است به کیفیت بالاتری اشاره کند، اما باید از نظر بهره‌وری و عمر مفید روغن نیز ارزیابی کنید.

چه زمانی باید روغن کمپرسور را تعویض کرد؟